Los almacenes de materia prima enfrentan una convergencia de presiones que los procesos manuales tradicionales no pueden absorber de forma sostenible:
Los robots móviles autónomos (AMR), también conocidos como robots de manejo de materiales, representan una solución flexible para estos retos al:
El OrionStar CarryBot D150 es un robot móvil autónomo diseñado para entornos industriales, con características específicas que responden a las necesidades de los almacenes de materia prima:
Según datos del fabricante, el modelo D150 ofrece una capacidad de carga neta hasta 150 kg, con tres configuraciones para adaptarse a distintos tipos de materiales:
Esta versatilidad permite usar el robot en tareas desde la recepción de materias primas hasta la entrega a líneas de producción.
Gracias a la tecnología VSLAM+ (Localización y Mapeo Simultáneo Visual 2.0) combinada con LiDAR y cámaras de profundidad, el CarryBot D150 se despliega sin necesidad de marcadores preestablecidos ni modificaciones en el almacén. Esto es especialmente valioso en entornos donde el layout cambia frecuentemente. Además, su precisión de posicionamiento hasta 1 cm y su capacidad para navegar por pasillos con un mínimo de 65 cm de espacio libre lo hacen adecuado para zonas congestionadas como los pasillos de picking.
El robot cuenta con un sistema de protección de 5 capas, incluyendo detección de obstáculos por LiDAR, sensores de profundidad, sensores de protección contra colisiones, botones de parada de emergencia y cámaras infrarrojas y de ojo de pez. Esto garantiza que se evite colisiones con personas y objetos en entornos compartidos. Además, múltiples unidades de CarryBot D150 pueden colaborar autonomamente, siguiendo reglas de prioridad para evitar bloqueos en intersecciones sin intervención humana.
Según datos del fabricante, el CarryBot D150 se puede desplegar en hasta 1 día, a diferencia de muchos sistemas AGV tradicionales que suelen requerir semanas de instalación. Su sistema abierto con más de 500 APIs gratuitas permite integrarse fácilmente con sistemas de gestión de almacenes (SGA) existentes, con un ciclo de desarrollo personalizado de 7 días en promedio. También cuenta con capacidad de operación sin conexión a red, lo que garantiza la continuidad en zonas con conectividad inestable.
Con una duración de batería hasta 12 horas (en condiciones de prueba con carga de 100 kg en suelo de mármol) y función de recarga automática, el robot puede operar durante turnos completos sin necesidad de intervención manual para cambiar baterías. Esto reduce el tiempo de inactividad y mantiene los procesos logísticos en marcha.
El CarryBot D150 se adapta a los subespacios más críticos de los almacenes de materia prima:
En estas zonas, el robot de almacén puede transportar materias primas desde los camiones hasta las zonas de almacenamiento o staging, reduciendo el tiempo de espera y los cuellos de botella en la recepción. Su capacidad de carga hasta 150 kg permite mover volúmenes significativos en cada viaje.
Gracias a su precisión de posicionamiento hasta 1 cm, el CarryBot D150 puede colaborar con sistemas de elevación para depositar o recoger materiales en estanterías de gran altura, reduciendo el riesgo de lesiones para el personal al evitar trabajos en altura.
En los pasillos de picking, el modelo con bandejas permite distribuir materias primas de forma organizada a puntos de picking específicos. En las zonas de expedición, el robot puede transportar materiales preparados hacia los muelles de envío, acelerando el proceso de despacho.
Según datos del fabricante y estudios del sector, la implementación del CarryBot D150 puede generar los siguientes beneficios:
> Nota importante: Al usar sensores y cámaras, los operadores deben verificar el cumplimiento del RGPD y las normativas locales de protección de datos personales. El robot recolecta datos de imágenes ambientales y localización para fines de navegación y seguridad, que se almacenan durante 6 meses hasta que no sean necesarios. Se requiere el consentimiento explícito de los empleados antes de la implementación, según lo establecido en la política de privacidad de OrionStar.
1. ¿Necesita modificaciones en el almacén para implementar el CarryBot D150? No, gracias a la tecnología VSLAM+, el robot se despliega sin marcadores preestablecidos ni cambios estructurales en el almacén.
2. ¿Cómo se integra con el sistema de gestión de almacén (SGA) existente? El robot cuenta con más de 500 APIs gratuitas que permiten la integración con sistemas SGA, TMS y otros sistemas de automatización. El ciclo de desarrollo personalizado promedio es de 7 días.
3. ¿Es seguro usar el robot en entornos con personal trabajando? Sí, el CarryBot D150 cuenta con un sistema de protección de 5 capas y ha obtenido múltiples certificaciones de seguridad internacionales, garantizando la colaboración segura con el personal.
4. ¿Qué configuraciones están disponibles para adaptarse a mis necesidades? Hay tres configuraciones: plataforma plana, modelo con bandejas y modelo con estantería, cada una adaptada a diferentes tipos de materiales y tareas de transporte.
5. ¿Cómo se maneja la recarga del robot? El CarryBot D150 cuenta con función de recarga automática: cuando la batería alcanza niveles bajos, regresa autonomamente a la estación de carga. La carga completa tarda hasta 4,5 horas, según datos del fabricante.
El CarryBot D150 es parte de la serie OrionStar CarryBot, que incluye modelos con diferentes capacidades de carga (como el D100, con hasta 100 kg) para adaptarse a una amplia gama de necesidades de manipulación de materiales en almacenes y plantas industriales. Para encontrar el modelo adecuado para tu entorno, consulta la gama completa de productos de OrionStar.
